公明無塵車間裝修:如何精確測試無塵車間高架地板的荷載

 xinwen   2020-02-13 14:37   80 人閱讀  0 條評論

關于公明無塵車間裝修內容如下:

引言

現行高架地板測試規范對高架地板荷載測試點位置和數量都未作出說明,本文通過實測規范了荷載測試法,以保證其載重性能。

1 高架地板系統

高架地板外形600mm×600mm(長× 寬),地板厚度50mm、55mm、57mm 不等,根據載重的不同厚度不同,不同生產企業的地板厚度也不盡相同。

高架地板基材為壓鑄鋁合金,面層為2mm-3mm 厚的PVC 導電層或者為1mm-2mm 厚的不銹鋼貼面,地板類型包括盲板、開孔板(即蜂板,開孔率10%-25%)、格柵扳(開孔率50% 以上)、視窗板(視窗板下方為工藝設備所需的氣體或者工藝冷卻水閥門,操作人在無塵車間內可視的條件下,關閉或者開啟設備的閥門,視窗板上的亞克力透明板可取出,并能承受≥80Kg 荷載)(如圖1)。

高架地板系統三個作用。

1.1 載重

無塵車間內人員在高架地板上行走; AGV(無人搬運車Automated Guided Vehicle) 在高架地板上搬運成品或者半成品;生產設備直接安置在高架地板上。載重是高架地板的最為重要的作用之一,關系著人員安全和設備安全。

1.2 通風

開孔板對應的吊頂上有 FFU 或者高效過濾器,氣流從吊頂向下,通過孔板形成層流,最后進入下夾層。

1.3 防靜電

高架地板屬于耗散靜電地板,當它接地或連接到任何較低電位點時,能使電荷耗散,防止電氣原件發生ESD( 靜電釋放或靜電擊穿Electro-Static discharge),中國SJ/T10796-2001《防靜電活動地板通用規范》說明:高架地板的表面電阻或體積電阻應為2.5×l04Ω ~ 1.0×109Ω

2 防靜電活動地板通用規范

現行的SJ/T10796-2001 《防靜電活動地板通用規范》于2001 年6 月1 日實施,是以《計算機房用活動地板技師條件》為基準,逐步發展為行業標準。

規范中針對性能測試方法,說明了試驗條件、外觀和尺寸檢查、電性能測試、機械性能試驗等內容,其中的機械性能中最為重要的是集中荷載和極限荷載測試,這兩個指標反應高架地板載重能力,也和無塵車間地面是否安全可靠直接相關,在《防靜電活動地板通用規范》的7.4.2.2條,說明測試點位為地板中心,2008 年前中國的TFT業內僅對高架地板的板中心點進行測試。

從地板的整體載重性能考慮,測量四個點的集中荷載和極限荷載測試,見圖2.

A點為邊中心點,這是個地板生產商最為擔心的一個測試點,即便是在有支撐衍梁的情況下,這個點在工程實際中也容易成為薄弱點;

B 點為板中心點,這是傳統測試中要求的必測點位,一般都會通過測試;

C 點為地板對角線1/4 點,實際測試證明此點不會成為最薄弱點;

D 點為對角線上天板點,所謂的天板就是翻開高架地板的背面進行觀察,(www.iwuchen.com)找一個沒有任何結構或加筋的方塊,這個方塊對應的地板正面就是天板。天板是整塊高架地板最為薄弱的部分,有比較重要的工程實際意義,比如當工藝設備的支腿剛好落在天板上時,地板可能會被壓破。

3 高架地板測試

某項目為TFT-LCD 行業,無塵車間面積20 多萬m2,使用1500 型高架地板用量50 萬片,鑒于高架地板的巨大用量及其在無塵車間內的關鍵程度,項目業主認為有必要對甲、乙、丙三家高架地板生產商進行產線現場封樣,以業主作為委托人,由專業的高架地板檢測機構出具權威公正的產品質量測試報告,現將測試標準技術規范、測試準備、測試數據進行調整,論證高架地板四點位荷載測試法的先進性。

3.1 現場采樣

1)現場取樣:在壓鑄生產線上隨機抽取待檢的高架地板粗胚,由抽樣人員和廠商代表用油性簽字筆在地板背面做標記。

2)后續加工:受檢企業在近日內完成后續的加工工作,諸如整形、鉆孔、貼面、清潔等工作,但不得對高架地板的背面做噴涂處理以免樣品背面的簽字受損。

3)樣品送樣:成品完成后進入恒溫室養護三天,然后封裝,由受檢廠商送至指定檢測地點。

3.2 檢測標準

1)SJ/T10796-2001 《防靜電活動地板通用規范》;

2)項目業主集中荷載和極限荷載測試點位要求;

3)SJ/T11236-2001 《防靜電貼面通用規范》;

4)GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》;

5)國際標準(參考):美國CISCA《活動地板產品技術要求》和英國MOB《活動地板產品標準》。

3.3 測試中心

信息產業部防靜電產品質量監督檢驗中心(北京石景山區石景山路23 號中礎大廈西北側);上海測試中心(中國上海閔行區都會路1999 號)。

3.4 測試項目(檢測標準見表1)

包括機械性能測試、系統電阻、滾動測試、外觀測試、燃燒性能、板面耐磨(考核PVC 導電磚耐磨)、地板揮發性物質測試等內容,但所有測試中機械性能測試最為重要。

機械性能測試包括外觀尺寸測試和一般集中荷載和極限荷載測試。機械性能中最為重要的是集中荷載和極限荷載測試,這兩個指標是和載重直接相關的。

目前的高架地板生產商參照的標準不一,大多數都參照中國標準SJ/T10796-2001 《防靜電活動地板通用規范》;部分廠商參照美國CISCA《活動地板產品技術要求》;但此次測試中業主參與測試,增加到四個測試點位。

4 四點測試高架地板集中荷載和極限荷載及測試數據解讀

4.1 A 點:邊中心點(見表2)

1)甲乙丙生產的1500# 盲板和蜂板分別為甲乙丙工廠同一種模具同一臺壓鑄機所做的粗胚,三款地板重量數值遞減,按照推理1500Kgf荷載下撓度值應遞增,代表著地板強度的減弱;

2)甲的盲板和蜂板18% 的數據已呈遞增趨勢,推理蜂板17% 的撓度值應在1.76mm 和1.89mm 之間,但實際蜂板17% 卻沒有合格,經分析,甲用于生產蜂板17% 的粗胚出現問題;

3)乙的撓度值也呈遞減趨勢,從盲板的撓度1.97mm 到蜂板17% 撓度1.99mm,直到蜂板18% 撓度2.2mm 不合格,而蜂板25% 的數據卻合格了,同甲一樣;

4)丙產品都合格,且載重不受開孔率的影響,重量遞減,參數最好。

4.2 B 點:板中心點(見表3)

中心點集中荷載是重要的高架地板指標和參數,SJ/T10796-2001 《防靜電活動地板通用規范》中明確了測試方法,且說明了測試點為中心點,在中國大部分地板制造商也以中心點荷載作為重要參數來生產鋁合金地板,故此檢測甲、乙、丙三個企業的中心點都滿足要求,且測試數據相差不多。

4.3 C 點:地板對角線1/4 處點(見表4)

通過測試數據可以看出,對角線的1/4 處的強度是非常好的,和地板中心的數據差不多,越靠近中心,地板強度越好。

4.4 D 點:對角線上任意天板點(見表5)

1)在此次測試中甲、乙、丙三個企業產品均未過關,證明天板是高架地板的最薄弱點;

2)甲企業生產的地板天板部分厚度僅為2mm-3mm, 承壓能力差,1500Kgf 條件下盲

板撓度勉強過關,而蜂板17% 和18% 在壓力1500kgf 時撓度已超過2mm,壓力增大地板破壞,蜂板25% 在壓力1500Kgf 時及格,但壓力加大到1783Kgf 時破壞;

3)乙企業天板稍厚,1500kgf 條件下撓度過關,但蜂板18% 和25% 未經受過2500Kgf 考驗,天板部分的極限荷載僅為板中心的67%;

4)丙企業在天板測試中反而是結構最強的盲板未通過測試,而兩種規格的蜂板反而通過了測試,反映了高架地板在荷載測試時的不可預期。

5 結論

四點荷載測試法比《防靜電活動地板通用規范》中的測試方法更為全面,通過測試我們可以充分了解被測地板的載重性能:

1)地板邊中心通常是比較薄弱的,這種薄弱通常會造成結構性破壞,如果沒有很好設計高架地板支撐系統,高架地板在重壓下可能會導致地板邊斷裂下陷,可以通過鋪設支撐衍梁來解決。

2)任意一塊高架地板的天板部分最為薄弱,天板薄弱通常會導致在工藝設備搬入時,工藝設備的支腿對地板的天板造成結構性破壞,地板面上下凹出現一個小坑。

3)四點測試法中的天板點測試可以防止地板生產商投機取巧,因為每一塊高架地板上都會有對稱出現的十幾對天板,地板制造商必須顧及整塊地板的強度,不能僅對其中一點進行補強。

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